二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子檢修中軸承損壞原因分析
二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的維修是空壓機(jī)維修中最重要的環(huán)節(jié)。更好地維護(hù)二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和軸承可以為機(jī)器提供良好的使用壽命。當(dāng)螺桿壓縮機(jī)的使用壽命過(guò)長(zhǎng)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)子可能存在以下問(wèn)題：
二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子。1、超級(jí)管道是一種通過(guò)管道、管道接頭和閥門連接的裝置，用于輸送氣體、液體或含有固體顆粒的流體。管道以其獨(dú)有的特性被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)和領(lǐng)域。軸承磨損。2、嚙合間隙過(guò)大。油路不均勻。
轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)期高負(fù)荷和高溫運(yùn)行期間的機(jī)械磨損和疲勞是過(guò)度振動(dòng)和運(yùn)行噪聲的原因。如果不及時(shí)維修，很可能會(huì)造成很多損失：二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子磨損1。轉(zhuǎn)子摩擦異常，竄槽2。運(yùn)行可靠性降低3。效率降低，能耗增加4。突然損壞，完全影響生產(chǎn)。
因此，二氧化硫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的維護(hù)不適用于所有機(jī)器。軸承上也存在一些機(jī)器損壞，但并非所有損壞的軸承都可以修復(fù)。然而，對(duì)于每個(gè)損壞的軸承，在考慮維修或更換新軸承之前，必須評(píng)估損壞的原因和程度，以避免或減少進(jìn)一步的損壞。軸承損壞的原因有很多，例如安裝不當(dāng)、污垢侵入或濕氣侵入是軸承早期損壞的常見(jiàn)原因。下列的
延長(zhǎng)軸承的使用壽命是一些大型軸承損壞的常見(jiàn)原因分析和相應(yīng)的預(yù)防措施。由于其良好的特性，超級(jí)管道被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)和領(lǐng)域。管道應(yīng)用廣泛，主要用于供水、排水、供熱、供氣、石油天然氣長(zhǎng)距離輸送、農(nóng)業(yè)灌溉、水利工程和各種工業(yè)裝置。
A、 操作不正確：不正確的安裝、操作或保持架拆卸可能導(dǎo)致變形或缺陷預(yù)防：使用適當(dāng)?shù)牟僮鳌惭b和拆卸工具。
B、 潤(rùn)滑不足：
潤(rùn)滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形的預(yù)防措施：改進(jìn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
C、 銹蝕：
與水接觸會(huì)導(dǎo)致軸承元件腐蝕和生銹。工作后可能導(dǎo)致剝落的軸承腐蝕預(yù)防措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，并正確存放軸承。
D、 當(dāng)前：何時(shí)
軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)的電流可能導(dǎo)致凹槽或痕跡。當(dāng)軸承靜止時(shí)，不正確的電氣接地可能導(dǎo)致輕微燒傷。預(yù)防措施：在焊接軸承以外的部件之前，減少或避免電流通過(guò)適當(dāng)?shù)慕拥剡B接通過(guò)軸承。外部材料：
磨損顆粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致磨損、磨損和塌陷預(yù)防措施：清除侵入顆粒和碎屑，更換潤(rùn)滑劑，檢查密封系統(tǒng)。偏心：偏心、傾斜或過(guò)載可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落預(yù)防措施：軸承座和護(hù)肩的精密加工。